Бутадиен-стирольные каучуки: свойства и применение

Бутадиен-стирольный каучук, известный также как SBR (Styrene-Butadiene Rubber), представляет собой синтетический каучук, получаемый путем сополимеризации стирола и бутадиена. Он был разработан как альтернатива натуральному каучуку и сегодня является одним из наиболее широко используемых синтетических каучуков в мире.

Свойства бутадиен-стирольного каучука

Бутадиен-стирольный каучук обладает рядом уникальных свойств, делающих его подходящим для широкого спектра применений:

  • Износостойкость: SBR характеризуется высокой стойкостью к износу, что делает его идеальным для производства шин и других изделий, подверженных интенсивному трению.
  • Устойчивость к старению: этот материал отличается хорошей устойчивостью к старению, особенно при правильной обработке и добавлении антиоксидантов.
  • Эластичность: благодаря своей структуре, SBR обеспечивает хорошую эластичность и гибкость, даже при низких температурах.
  • Химическая устойчивость: SBR устойчив к воздействию многих кислот, щелочей и солей.

Преимущества и недостатки

Преимуществами бутадиен-стирольного каучука являются его износостойкость, устойчивость к старению и химической коррозии, а также относительно низкая стоимость по сравнению с некоторыми другими синтетическими каучуками. Однако, он имеет некоторые ограничения, включая сниженную устойчивость к маслам и органическим растворителям, а также ограниченный диапазон температур эксплуатации.

Переработка

Бутадиен-стирольный каучук легко перерабатывается и может быть модифицирован различными добавками для достижения желаемых свойств. Он поддается вулканизации, что улучшает его механические характеристики и устойчивость к старению.

Применение материала

SBR широко используется в автомобильной промышленности, особенно для производства шин. Кроме того, его применяют для изготовления различных промышленных изделий, таких как конвейерные ленты, шланги, прокладки, подошвы обуви и различные уплотнители. Гибкость и износостойкость делают материал важным элементом в различных сферах производства.

Опубликовано: 15.02.2024
Смотрите также:
25 мая IML in-mold labeling – инновация в технологии упаковки.
«Этикетирование в форме»: современные возможности увеличивающие прибыль.  
Читать далее
19 августа Применение этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA) – один из наиболее востребованных и универсальных полимерных материалов современности.
Читать далее
18 апреля Композиционные материалы для модификации битумов
Одним из основных споров вокруг ПБВ является то, какой полимер использовать для модификации битумов. На сегодняшний день с этой целью опробованы все известные (базовые) полимеры: полипропилен, атактический полипропилен (ПП, PP), полиэтилен, как высокого, так и низкого давления (LLDPE, LHDPE), этиленвинилацетат (ЭВА, EVA). Все эти продукты, каждый в своей мере неплохо зарекомендовали себя как модификаторы асфальтов. Но ни один из них не создает необходимой пространственно-эластичной решетки в среде битума, как это делают блок сополимеры (SBS, SEBS, SIS).
Читать далее
1 сентября Готовое бизнес-решение – производство IML-упаковки. Высокомаржинальный продукт

Компания Руспласт предлагает Вам готовое решение под ключ: ТПА + Пресс-форма + IML модуль (робот) + этикетка от компании HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD (Тайвань). Успешное, инновационное производство IML-модулей и готовых решений более 10 лет. Скомбинированная и сбалансированная система роботов и литьевой машины позволяет...

Читать далее