Термопластавтомат для получения максимальной прибыли при производстве канцелярской ручки.
Канцелярские ручки представительского класса со вставками мягкого полимера.
Ручки являются канцелярским товаром, без которого нельзя обойтись даже при бурном развитии технического прогресса, какой наблюдается сейчас. Мы постоянно пользуемся авторучками дома и на работе, дарим нашим партнёрам и друзьям с целью отрекламировать нашу компанию или сферу нашего бизнеса.
| ||
Выбор форм ручек многообразен, что позволяет каждому человеку подобрать ручку по потребностям и по цене. Корпус ручки может быть пластиковым (самый распространённый), металлическим, деревянным и даже из драгоценных материалов или авиакосмических композитов. От того, насколько правильно подобраны письменные принадлежности под конкретную цель, зависит, будет ли пользователь получать удовольствие от письма или испытывать дискомфорт от длительного пользования. |
А для первоклассника качество, красота и тактильные ощущения ручки определяют способность ребёнка писать красиво и правильно. Обеспечить удобство могут различные мелочи, в частности, прорезиненный наконечник для пальцев, чтобы они не уставали и при письме. | ||
Сегментация ручек по классам достаточно большая - это недорогие бюджетные (лоу-кост), ручки представительского класса (премиум), и, конечно, ручки находящиеся в среднем ценовом сегменте, используемые на работе, в офисах, школах, институтах. |
В настоящее время в России производится большая номенклатура письменных ручек.
Компания Руспласт предлагает производителям канцелярских ручек, предметов домашнего обихода и инструментов возможность, используя свои налаженные производственные ресурсы, перевести выпускаемую номенклатуру из бюджетного и среднего ценового сегмента в представительский. Тем самым, производители, могут выпускать параллельно как прежние низкомаржинальные комплектующие, так и высокоприбыльные изделия практически на одном и том же оборудовании с вложением средств только в один термопластавтомат и пресс-форму для двухкомпонентного литья.
Мягкий и приятный на ощупь элемент на корпусе ручки отливается отдельно, что увеличивает себестоимость готового продукта за счёт использования дополнительного оборудования и трудовых ресурсов.
Более перспективным изготовлением сокращающим время производства и придающим ручке приятный внешний вид, является литьё (например, наконечника ручки) технологией двухкомпонентного литья, с нанесением мягкого полимера на наконечник или корпус ручки в один цикл литья. |
Компания Руспласт предлагает бизнес-решение по изготовлению корпуса (наконечника) ручки при помощи двухкомпонентного литья с получением максимальной прибыли.
Под эту задачу рациональным решением для производителей является горизонтальный Термопластавтомат HUARONG модель HR HDC 200 с поворотной плитой.
Задача, поставленная производителем канцелярских ручек для компании Руспласт:
Подобрать оборудование для изготовления наконечника шариковой ручки с мягким материалом (ТЭП).
Согласно техническому заданию от изготовителя ручек :
Поставить оборудование, ТПА, и пресс-форму для изготовления наконечника шариковой ручки.
Условия:
- Дизайн разработан производителем канцелярских товаров
- полимер ТЭП для покрытия элемента ручки
- потребность 1 500 000 ручек в месяц
- цикл изготовления детали 20-25 сек
- толщина слоя нанесения 2 мм.
Остальные комплектующие ручки изготавливаются отдельно производителем.
Решение.
Комплекс оборудования для изготовления наконечника ручки:
- Горизонтальный Термопластавтомат для компонентного литья (ТПА)
- Пресс-форма на 24+24 гнезда
- Сушильный бункер (для сушки материала и подготовке к работе)- 2шт.
- Вакуумный загрузчик (для подачи материала в бункер) - 2 шт.
Бизнес-решение для получения максимальной прибыли в России
от компании Руспласт.
Термопластавтомат HR HDC200
Работа ТПА HUARONG серии HDC. (видео 1).
Работа ТПА HUARONG серии HDC. (видео 2).
Пресс-форма спроектирована и изготовлена на заводе партнере компании HUARONG. Страна изготовления Тайвань.
1. Количество мест в пресс-форме 24Х24 2. Габариты 550х600 мм 3. Сталь плит P20, HRC 35±2 4. Сталь формообразующих STAVAX, HRC 50±2 5. Тип системы впрыска: горячеканальная(HUSKY HOT RUNNER SYSTEM) 6. Ресурс пресс-формы – 2 000 000 смыканий. 7. Вес пресс-формы- 1450 кг. |
Преимущества проекта «Изготовление наконечника канцелярской ручки».
1. Увеличение номенклатуры.
2. Превращение низкомарженального продукта в высокоприбыльный.
3. Сокращение затрат на оборудование.
4. Возможность реализации новых проектов.
5. Выход на новый сегмент рынка.
Выигрыш проекта «Изготовление наконечника канцелярской ручки».
1. Снижение себестоимости ручки на 70%.
2. Окупаемость проекта за 7,5 мес.
3. Постоянный складской запас детали для долгосрочного планирования клиента.
4. Быстрое удовлетворение потребности при резком увеличении спроса.
5. Контроль качества детали при производстве.
6. Увеличение номенклатуры.
7. Увеличение прибыли на новом продукте
Преимущества используемого литьевого оборудования в проекте:
«Изготовление наконечника канцелярской ручки»
Горизонтальный ТПА HR HDC 200.
1. Полностью программируемый логический контроллер с высоким уровнем стабильности.
2. Русифицированный контроллер, разработанный на операционной системе WINDOWS CE.
3. Направляющие колонны, шнек и материальный цилиндр из специализированной стали.
4. Конфигурация ТПА подбирается по требованию покупателя.
5. Комплектующие ТПА от известных европейских и японских производителей.
6. 5-точечный коленно-рычажный механизм: плавность, точность хода плиты смыкания, равномерное усилие запирания.
7. Сбалансированная система узла смыкания позволяет получить высокую точность позиционирования плит. Параллельность плит не более 0.05 мм. по всему ходу, увеличивает срок службы пресс-формы, а так же качество получаемых изделий.
8. Функция автоматической настройки формы.
9. Функция защиты пресс-формы при низком давлении. Защитит пресс-форму при попадании постороннего предмета или при не извлечённом изделии.
10. Автоматическая централизованная система смазки узла смыкания.
11. Высокая скорость открытия и закрытия, короткое время сухого цикла.
12. Большой выбор комбинирования узлов замыкания с узлами впрыска.
13. Эффективная технология изготовления самой разнообразной продукции.
14. Снижение затрат на производство.
15. При высокой и низкой скорости передвижения поворотной плиты достигается высокая стабильность и точность 0,01 мм.
16. Благодаря двум независимым наборам материальных цилиндров осуществляется синхронное литье для двух цветов и сокращается время цикла.
17. Два комплекта независимых гидроприводов обеспечивают равномерное давление при независимом контроле скорости.
18. Высокая точность литья.
19. Низкие эксплуатационные расходы.
20. Длительный срок службы, запланированный ресурс свыше 20 лет.
Выигрыш при выборе ТПА модели HR HDC 200:
1. Точность поворотного стола равная 0,01 мм .
2. Цикл изготовления детали из 2-х пластиков менее 30 секунд.
3. Безопасность рабочего места обеспечивается 3-мя защитами.
4. Стабильное качество продукции. Процент брака сведен к 0%.
5. Возможность использования различных видов и марок полимеров, более 1500 известных полимеров.
6. ТПА обеспечивает более высокую стабильность производственного процесса литья под давлением и сокращает время на настройку на 10-15%.
7. Операционная система Windows СЕ более адаптирована к современным требованиям управления ТПА и позволяет быстро и точно принимать решения техническим персоналом по обслуживанию ТПА.
8. Безопасное использование пресс-формы увеличивает срок ее службы на 30%.
9. Точность поддержания заданной температуры расплава каждой зоны до 0,5°С.
10. 100% гарантия срабатывания защиты пресс-формы. Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении надежно сработает, если в полости формы останется не извлеченное изделие, либо другой посторонней предмет, сохранив форму в целости.
11. Контроль температуры пресс-формы с контроллера ТПА. Нет необходимости в приобретении дополнительной системы управления температуры пресс-формы.
12. Возможность изготовления двухцветных деталей.
13. Комплектующие ТПА от известных производителей (Yuken, Toshiba, Tokimek, Nok, Gefran, Hydraupow, Yokohama, Eaton, Voith).
14. При высокой и низкой скорости передвижения поворотной плиты достигается высокая стабильность и точность 0.01 мм.
15. Благодаря двум независимым наборам материальных цилиндров осуществляется синхронное литье для двух цветов и сокращается время цикла на 30 %.
16. Два комплекта независимых гидроприводов обеспечивают равномерное давление при независимом контроле скорости.
Любую идею можно улучшить!
Авторы статьи - эксперты компании Руспласт.
По всем вопросам:
Звоните + 7 495 134 33 14
Пишите: rusplast@rusplast.com
Также компания Руспласт предлагает:
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.
Посвящается всем Стартапам!
При создании и изготовлении любой пластмассовой детали требует внимания три важных фактора...