II Клиентская конференция по термоэластопластам

Это было отлично организованное и очень полезное мероприятие в плане новой информации о СБС термоэластопластах ДСТ Р30-00, ДСТ Л 30-01, СБС Р30-00, СБС Л 30-01.

Место проведения – база отдыха недалеко от Воронежа, особенно располагала полному погружению в процесс. Интернета практически не было, сотовая связь работала только на определенной ступеньке крыльца. А сама удаленность базы решала проблему большинства московских конференций – во второй половине дня слушатели, как правило, начинают незаметно уходить. Здесь же это было просто невозможно, за что отдельное спасибо организаторам.

Лейтмотив всей конференции со стороны Сибура: «Мы готовы Вас услышать, готовы решать вопросы применения вместе с Вами, нам обязательно нужна обратная связь».

Мы 17 лет работаем с мировыми производителями полимеров и каучуков. Далеко не у всех такая позиция, и по нашему опыту только такой подход к клиентам позволяет получить выдающиеся результаты сотрудничества.

Внимание! В июле действует особое предложение на СБС от Сибура, звоните нашим менеджерам: +7 495 134-33-14

Подробности материалов этой конференции требуют отдельного согласования с ООО «Сибур», поэтому сейчас мы публикуем только часть информации.

Сибур является единственным производителем СБС каучука в СНГ и Центральной Европе.

Производство на новых линиях идет по технологии американо-тайваньского концерна TSRC, лидера в выпуске высокотехнологичных каучуков. Вопрос стабильного конкурентоспособного качества продукции для Сибур является одним из ключевых, поэтому особенно важна обратная связь с клиентами.

Потребители термоэластопласта СБС Сибур по статистке 2013-2016 гг АО «Воронежсинтезкаучук» в основном сталкивались с такими проблемами применения СБС каучука:

- агломерация ТЭП,
- пыление,
- недостаточная термостабильность.

Все эти проблемы ведут к снижению производительности, в т.ч. борьба со слеживаемостью СБС, и выпуску некачественной продукции конечным потребителем ТЭП. Поэтому Сибур комплексно и тщательно решает каждую из них.

Ниже мы расскажем только о части решений этих проблем:

- Повышение эффективности опудривания гранул ТЭП для решения проблем агломерации и пыления ТЭП:

Предпринятые меры:

А) Усовершенствование узла опудривания
пыление.PNG

Б) Усовершенствование питательного бункера, подающего антиадгезив

Усовершенствование питательного бункера, подающего антиадгезив.PNG

Результат: Стабилизация выпуска гранул СБС с оптимально подобранными дозировками диоксида кремния и исключение риска упаковки гранул без опудривателя, благодаря чему:

1.обеспечивается эффективная обработка гранул антиадгезивом, исключающая их
агломерацию,

2.пыление минимизировано за счет сокращения в 2 раза дозировок антиадгезива, но
полностью пыление не исключено.

Полученная обратная связь: СБС каучук завода «Воронежсинтезкаучук» не слёживается, пыление визуально снижено.

Мы также будем благодарны за Вашу обратную связь.

- Стабилизация гранулометрического состава SBS для постоянного отсева мелкой фракции путем замены гильз на турбуляторы на гильзы.

улучшение формы гранулы.png

Результаты:

1. Объем мелкой фракции СБС-Л уменьшился в среднем на 17,7%;
2. Объем мелкой фракции СБС-Р уменьшился в среднем на 28%;
3. При смешении дорожного битума БНД 60/90 – 95% и СБС Л – 5% при Т (185±5)°С, 2ч полученные смеси - гомогенны, включений полимера не выявлено, скорость растворения не изменилось.

- Повышение термостабильности СБС каучука. Были проведены сравнительные анализы термостабильности ТЭП, заправленного различными антиоксидантами и анализ технических возможностей изменений в схеме полимеризации. После чего принято решение о монтаже узла специального узла стоперирования, что в перспективе повысит термостабильность СБС от Воронежсинтезкаучука.

Повторимся, что это только небольшая часть работ, которую ежедневно ведет завод «Воронежсинтезкаучук», для повышения качества термоэластопластов СБС.

В июле действует особое предложение на СБС от Сибура, звоните нашим менеджерам 495 134-33-14

Автор: эксперт компании Руспласт

+7 495 134 33 14
market@rusplast.com

Опубликовано: 06.07.2016

Смотрите также:

3 сентября Наши решения: полимеры для битумных мастик

Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).

14 августа Анализ рынка SBS полимеров за 6 месяцев 2015 г. Мнение экспертов компании РУСПЛАСТ.

Согласно таможенной статистике в последние годы динамика импорта полимера СБС в Россию снижается. Так, первое полугодие 2015 г. в Россию ввезено 4266 т, что на 36% меньше аналогичного периода прошлого года.

21 марта Государственная задача – повышение качества дорог. Проект бюджета 97 млрд руб.

Правительством РФ утвержден проект бюджета на 2016 год.
Акцент сделан на правильное содержание уже существующих дорог.

25 августа Нефтеполимерная смола Sukorez SU-100 фракции ДЦПД соответствует требованиям FDA* (англ. Food and Drug Administration, FDA, USFDA)

SUKOREZ SU-100 является прозрачной термопластичной смолой, полученной при полимеризации и гидрировании циклических компонентов.

II Клиентская конференция по термоэластопластам

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно