Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!
|
«Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему. Свежий пример из нашей практики: Изделие: прозрачные элементы геральдики  Материалы: Поликарбонат Wonderlite PC-122U, ПММА Acryrex CM-211, Полистирол PG-80. Проблемы:
Решение: Задача по устранению брака, озвученного выше, является очень распространенной. К нам регулярно приходят просьбы о помощи, и в 25% случаев это именно сложности извлечения\снятия изделия из ПФ. Причин может быть несколько, поэтому и способов устранения – не один. В процессе более детального общения с клиентом выяснилось, что пуансон пресс-формы не отполирован. А ведь именно с пуансона был затруднен съем! Все стало еще проще и еще очевиднее: полировка формообразующих поверхностей – один из наиболее действенных способов устранения данного дефекта. Однако, теория теорией, а реалии никто не отменял: у клиента не было возможности оперативно отполировать поверхности. Это для наших экспертов не стало как новостью, так и сложностью, ведь есть и другие методы. Сначала разберемся в причинах прилипания к формообразующим отливки: 1. слишком высокая температура стенки формы, 2. слишком раннее извлечение изделия из формы. Методы устранения: 1. уменьшить (а лучше – стабилизировать) температуру формы, 2. увеличить время цикла. Изделие не выталкивается из пресс-формы: 1. недостаточная полировка (чистота поверхности) формы, 2. слишком раннее извлечение изделия из формы.  Методы устранения: 1. обработать поверхность формы и полировать в продольном направлении, 2. уменьшить скорость впрыска, 3. увеличить время цикла. В результате, воспользовавшись нашими рекомендациями, клиенту удалось выйти на допустимый уровень брака. В ближайших планах – полировка формы, которая улучшит производительность предприятия. В случае возникающих проблем на Вашем производстве, обратитесь к нашим специалистам за оперативными и качественными консультациями.
|
Опубликовано: 09.08.2016
Смотрите также:
21 апреля
Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).
Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.
Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
Читать далее
Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
17 июня
Бизнес-план: производство ПЭТ преформ массой 35 грамм
Из этой статьи Вы узнаете:
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
Читать далее
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
24 августа
АБС пластик Polylac – выбор чемпионов!
Читать далее
АБС Polylac получается путем сополимеризации мономеров стирола, акрилонитрила и бутадиенового каучука. Этот пластик прочный, упругий и идеально подходит для применений, требующих высокой ударной прочности.
6 сентября
Специальная марка UE3312 для производства обуви из ЭВА (EVA)
Марка специально разработанная с производителями обуви на основе ЭВА компаунда. Сравнение с другими марками ЭВА (EVA) и POE. Примеры и характеристики.
Читать далее