Как повысить точность ваших пластиковых изделий.
|
Существует целый ряд изделий из пластмасс, к которым предъявляется повышенные требования по точности их геометрических размеров. Пластиковая шестерня это наиболее яркий представитель такого рода изделий. Часто пластиковые шестерни применяют в механизмах всевозможных счетчиков, и поэтому точность изготовления шестерни напрямую влияет на точность измерения.
Для обеспечения высокой размерной точности шестерен их изготавливают из полиацеталя KEPITAL, потому что ПОМ KEPITAL: 1. имеет очень малую анизотропию литьевой усадки и значение усадки вдоль и поперек потока одинаково и равно 2%; 2. имеет минимальный разброс значений усадки (менее 1%); 3. имеет низкое влагопоглощение (менее 0,2%) и соответственно содержание влаги в материале не влияет на размер изделия; 4. имеет очень хорошую технологичность при переработке и короткий цикл за счет высокой степени кристалличности (до 70%).  Кроме уже указанных причин пластиковые шестерни из материала KEPITAL имеют хорошие характеристики, такие как плавность хода, низкий уровень шума, малый вес, эффект самосмазывания, антикоррозионные свойства и низкая стоимость, что обусловило их массовое применение в различных отраслях промышленности. Кроме выбора материала для высокоточного литья немаловажным фактором является выбор правильных технологических параметров и особенно наличие правильно сконструированной литниковой системы. В процессе литья под давлением располагая впускной литник в подходящем месте и при наличии соответствующих параметров можно уменьшить коробление пластиковой шестерни, таким образом, точность пластиковой шестерни может быть еще улучшена. Ниже рассмотрены десять видов литниковых систем для литья под давлением стандартной эвольвенты, а затем процесс литья под давлением пластмассового зубчатого колеса было смоделированы и проанализированы с помощью Moldflow. Лучший вариант литниковой системы был выбран путем сравнения результатов анализа. Возьмем для анализа шестерню POM (полиацеталь) марки KEPITAL F20-03 при рекомендуемой температуре формы 70 ° C, рекомендуемая температура расплава 205°С, что позволяет получить максимальное напряжение сдвига 0,45MПa, при скорости сдвига 40000 1/сек. Сначала необходимо создать математическую модель шестерни и разбить ее на сегменты с помощью метода конечных элементов.  Рис.1 Затем выбираем 10 различных вариантов литниковых систем, как показано на рисунке ниже:  Рис. 2 Математические модели различных вариантов. Затем проводим расчет всех 10-ти моделей с помощью модуля Flow+Warp программы Moldflow.  Рис. 3 Время заполнения  Рис. 4. Температура фронта расплава  Рис. 5 Коробление Таблица сравнения  В результате сравнительного анализа данных расчета Moldflow можно отметить, что из первых пяти вариантов, где представлен точечный впуск в торец шестерни с количеством впусков от 2 до 6, лучше выбрать вариант 5, так как он имеет оптимальные параметры по короблению и скорости сдвига. Среди впускных литников в центральное отверстие (варианты 6-10), лучший результат у варианта №9. Выводы: 1. ПОМ KEPITAL подходит идеально для изготовления высокоточных изделий. 2. Рекомендации по правильному выбору литниковой системы позволяют еще улучшить точность изготовления деталей из полиацеталя. Возможно, Вам будет это интересно: |
Водопоглощение пластика — показатель его защиты от деструктивного воздействия влаги. Вода может принести множество проблем:
Влагостойкость — уровень сопротивления материала воздействию оксида водорода.
Влагостойкий пластик отличается от множества других материалов устойчивостью к воздействию воды, и именно это является одним из его главных преимуществ перед такими традиционными материалами, как древесина и металлы.
Влагостойкость определяет намного более комфортные условия эксплуатации изделий, т. к. нет необходимости обеспечивать защиту от воздействия жидкостей, пара и конденсата. Даже под их воздействием деталь будет сохранять свои свойства: механические (габаритные, прочностные), электрические (например, удельное сопротивление), прочие (фактура, цвет).
Полиамиды — пластмассы на основе линейных синтетических высокомолекулярных соединений, нашедшие широкое применение в самых разных областях человеческой деятельности благодаря своим свойствам. Тем не менее, эти материалы не лишены ряда минусов.