Как повысить точность ваших пластиковых изделий.

Существует целый ряд изделий из пластмасс, к которым предъявляется повышенные требования по точности их геометрических размеров. Пластиковая шестерня это наиболее яркий представитель такого рода изделий. Часто пластиковые шестерни применяют в механизмах всевозможных счетчиков, и поэтому точность изготовления шестерни напрямую влияет на точность измерения.

Для обеспечения высокой размерной точности шестерен их изготавливают из полиацеталя KEPITAL, потому что ПОМ KEPITAL:

1. имеет очень малую анизотропию литьевой усадки и значение усадки вдоль и поперек потока одинаково и равно 2%;
2. имеет минимальный разброс значений усадки (менее 1%);
3. имеет низкое влагопоглощение (менее 0,2%) и соответственно содержание влаги в материале не влияет на размер изделия;
4. имеет очень хорошую технологичность при переработке и короткий цикл за счет высокой степени кристалличности (до 70%).

Кроме уже указанных причин пластиковые шестерни из материала KEPITAL имеют хорошие характеристики, такие как плавность хода, низкий уровень шума, малый вес, эффект самосмазывания, антикоррозионные свойства и низкая стоимость, что обусловило их массовое применение в различных отраслях промышленности.

Кроме выбора материала для высокоточного литья немаловажным фактором является выбор правильных технологических параметров и особенно наличие правильно сконструированной литниковой системы. В процессе литья под давлением располагая впускной литник в подходящем месте и при наличии соответствующих параметров можно уменьшить коробление пластиковой шестерни, таким образом, точность пластиковой шестерни может быть еще улучшена. Ниже рассмотрены десять видов литниковых систем для литья под давлением стандартной эвольвенты, а затем процесс литья под давлением пластмассового зубчатого колеса было смоделированы и проанализированы с помощью Moldflow. Лучший вариант литниковой системы был выбран путем сравнения результатов анализа.

Возьмем для анализа шестерню POM (полиацеталь) марки KEPITAL F20-03 при рекомендуемой температуре формы 70 ° C, рекомендуемая температура расплава 205°С, что позволяет получить максимальное напряжение сдвига 0,45MПa, при скорости сдвига 40000 1/сек.

Сначала необходимо создать математическую модель шестерни и разбить ее на сегменты с помощью метода конечных элементов.

шестерня.png

Рис.1

Затем выбираем 10 различных вариантов литниковых систем, как показано на рисунке ниже:

схема.png

Рис. 2 Математические модели различных вариантов.

Затем проводим расчет всех 10-ти моделей с помощью модуля Flow+Warp программы Moldflow.
модели шестерни.png

Рис. 3 Время заполнения

время заполнения.png

Рис. 4. Температура фронта расплава

температура расплава.png

Рис. 5 Коробление

Таблица сравнения

В результате сравнительного анализа данных расчета Moldflow можно отметить, что из первых пяти вариантов, где представлен точечный впуск в торец шестерни с количеством впусков от 2 до 6, лучше выбрать вариант 5, так как он имеет оптимальные параметры по короблению и скорости сдвига. Среди впускных литников в центральное отверстие (варианты 6-10), лучший результат у варианта №9.

Выводы:

1. ПОМ KEPITAL подходит идеально для изготовления высокоточных изделий.
2. Рекомендации по правильному выбору литниковой системы позволяют еще улучшить точность изготовления деталей из полиацеталя.

Возможно, Вам будет это интересно:

Опубликовано: 18.11.2016

В июне 2015 года компания Korea Engineering Plastics Co. Ltd. представила новейшую разработку супер-ударопрочного ПОМ марки KEPITAL серии ST.

9 августа ПОМ Kepital LOF в узлах трения: повышение срока службы бытовой техники.

Из статьи Вы узнаете:

1. Что, кроме повышения или соблюдения срока службы, даст ПОМ Kepital LOF Вашим изделиям;
2. Области применения ПФЛ Кепитал LOF в бытовой технике;
3. Вопросы безопасности применения Kepital LOF.

23 марта Вы используете пластмассовую фурнитуру для одежды и аксессуаров?