Наши решения. Крыльчатка водяного насоса. Полифениленсульфид PPS GM 65
Решение. Полифениленсульфид PPS GM 65.
Преимущества выбора PPS GM 65:
• увеличение срока эксплуатации крыльчаток с 5 до 25 лет;
• стойкость PPS GM 65 к агрессивным средам: тосолу, топливу, маслам (даже при высоких температурах).
• стойкость PPS GM 65 к агрессивным средам: тосолу, топливу, маслам (даже при высоких температурах).
А вы знали?
Высокая размерная точность деталей из PPS обеспечивает точность посадки на валах, подшипниках, а отсутствие биений гарантирует точность расхода жидкости.
Вы можете узнать больше о полифениленсульфиде и выбрать марку в каталоге.
Для получения подробной информации вы можете задать вопросы нашему эксперту.
Опубликовано: 04.12.2012
Смотрите также:
9 августа
Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!
Читать далее
«Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему.
Свежий пример из нашей практики: прозрачные элементы геральдики
25 августа
Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.
Читать далее
Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.
23 июня
Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.
Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид и термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. Фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и работает более 3000 часов.
Читать далее
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).