Наши решения: ручки и детали дверей автомобиля из полиацеталь (POM) KEPITAL

Полиацеталь KEPITAL применяется для функциональных деталей автомобилей, которые должны обеспечивать устойчивость на длительный срок и высокую эффективность во всех своих физических свойствах. Стойкость материала KEPITAL к таким химическим веществам, как бензин, смазка, масло, антифриз и стеклоомывающая жидкость, помогает деталям, изготовленным из KEPITAL, противостоять широкому диапазону температур от -40 °С до 100 °C.
KEPITAL – лучший материал для автомобильной промышленности нового поколения, который позволит максимально снизить издержки производства и улучшить качество конечной продукции.

Применение материала KEPITAL

Для внутренних ручек двери автомобиля:
Применение материала KEPITAL для внутренних ручек двери автомобиля

Для внешних ручек открывания дверей:
Применение материала KEPITAL для внешних ручек открывания дверей

Для ручек регуляторов стекол:
Применение материала KEPITAL для ручек регуляторов стекол

Превосходные противоусталостные характеристики KEPITAL, в сравнении с другими пластиками, такими как полиамиды (ПА), полипропилены (ПП) и т.д., делают его идеальным материалом для производства деталей, получающих повторные нагрузки. Так же KEPITAL имеет заметную усталостную прочность к повторным нагрузкам, таким как вибрации, ударная нагрузка, сгибание, которые приходятся на несущие детали. 
Противоусталостные характеристики KEPITAL

Благодаря высокому сопротивлению ползучести и нагрузке, сломать изделия из KEPITAL очень сложно.

Другая важная особенность состоит в том, что KEPITAL при широком диапазоне температур сохраняет безусадочность и прочность. Это происходит благодаря высокому сопротивлению ползучести материала KEPITAL. Поэтому KEPITAL может показать выдающиеся функции в качестве нагруженных деталей.

Характеристики ползучести KEPITAL

KEPITAL сохраняет очень высокую безусадочность в нормальных и сырых погодных условиях, поэтому он широко используется в изготовлении изделий, требующих высокой точности. Детали, отлитые из KEPITAL, показывают неизменность размеров при длительном использовании при комнатной температуре. Усадка после отливки детали может происходить в промежутке времени от 1–2 часов до 2–3 дней в зависимости от температуры пресс-формы, размера детали, толщины стенок. После дополнительной усадки отлитые детали больше не показывают изменений при нормальной температуре в течение года или большего периода времени, даже в сырую погоду, благодаря низкой степени водопоглощения. По этой причине KEPITAL хорошо применим для деталей, требующих высокой точности.

Изменение размеров KEPITAL

Сравнение свойств KEPITAL и других пластиков

Защита от погодных условий и ультрафиолетового излучения обеспечивает материал KEPITAL хорошим свойством стабилизации ультрафиолета, что дает материалу KEPITAL преимущество над конкурентами. KEPITAL может использоваться при различных погодных условиях и под влиянием ультрафиолетовых лучей, за исключением экстремальных условий. В отличие от стандартной марки атмосферостойкий KEPITAL рекомендован для деталей или изделий, часто подвергаемых воздействию экстремальных температур. KEPITAL имеет две атмосферостойкие марки: F20-51(черного цвета) и F20-52 (натурального цвета).

Изменение напряжения и цвета KEPITAL


Компания «РУСПЛАСТ» является официальным представителем Korea Engineering Plastics Co. LTD в России и поставляет полиацетали марки KEPITAL напрямую от производителя.

Вы можете узнать больше о полиацеталях KEPITAL и выбрать марку в каталоге.

Для получения подробной информации вы можете задать вопросы нашему эксперту.

Опубликовано: 11.12.2012
Смотрите также:
3 сентября Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
4 февраля Наши решения: ручки инструмента из стирольного термоэластопласта (TPE-S) Sungallon
Задача. Соединение жесткого и мягкого пластиков методом двухкомпонентного литья.
Решение. Термоэластопласт (ТЭП, TPE-S) Sungallon с твердостью от 20 до 70 по Шор А.
Читать далее
2 сентября Бизнес-идея: как еще можно заработать на этиленвинилацетате

Этиленвинилацетат считается  экологически чистым материалом, т.к. не содержит в своей структуре галогенов.  Поэтому композиции на основе ЭВА становятся востребованными в кабельной промышленности. 


Читать далее
25 декабря Шестерни из полиамида

Замена традиционных материалов на пластмассы в качестве основы для деталей обладает массой преимуществ.

Шестерни из полиамида — это:

Читать далее