Функциональные добавки для повышения поверхностной активности SBS
Задача. Повысить поверхностную активность SBS.
Мы предлагаем решение задачи повышения поверхностной активности СБС полимера за счет функциональной добавки малеинового ангидрида на поверхность СБС полимера.
Основной проблемой ПБВ является отсутствие адгезии к инертным (минеральным) материалам, т. е. для создания достаточной полимерной фазы в битуме необходимо минимум 4–5% СБС полимера, но при этом битум совершенно теряет свои природные адгезионные свойства, и требует обязательного ввода ПАВ. Это, во-первых, повышает стоимость конечной продукции, во-вторых, снижает устойчивость КОВ при хранении и транспортировке и, в-третьих, требует подбора ПАВ к имеющимся минеральным материалам.
Мы предлагаем решение задачи повышения поверхностной активности СБС полимера за счет функциональной добавки малеинового ангидрида на поверхность СБС полимера.
Данная технология позволяет добиться сразу нескольких преимуществ при производстве ПБВ:
1. Активные связи малеинового ангидрида создают контакт не только с любым минеральным наполнителем, который будет вводиться в дальнейшем, но и с асфальтенами битума, а это в 3 раза снижает скорость расслоения СБС и битума.
2. Создает из мелкодисперсных минеральных наполнителей матрицу, связанную пространственной эластической решеткой полимера в битуме.
3. Создает так же эластичные связи между крупно-дисперсными частицами асфальто-бетонной конструкции.
4. Позволяет использовать нужное количество СБС не только без потери адгезионных свойств, но и общего сшивания (склеивания) конечной конструкции АБ.
1. Активные связи малеинового ангидрида создают контакт не только с любым минеральным наполнителем, который будет вводиться в дальнейшем, но и с асфальтенами битума, а это в 3 раза снижает скорость расслоения СБС и битума.
2. Создает из мелкодисперсных минеральных наполнителей матрицу, связанную пространственной эластической решеткой полимера в битуме.
3. Создает так же эластичные связи между крупно-дисперсными частицами асфальто-бетонной конструкции.
4. Позволяет использовать нужное количество СБС не только без потери адгезионных свойств, но и общего сшивания (склеивания) конечной конструкции АБ.
Опубликовано: 17.04.2013
Смотрите также:
27 августа
Полимерно-битумное вяжущее. ГОСТ или не ГОСТ?
Применение ПБВ повышает устойчивость дорог к нагрузкам, расширяет температурный диапазон эксплуатации, увеличивает межремонтные сроки (при условии соблюдения технологий приготовления и укладки).
Читать далее
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
21 марта
Вопрос к эксперту: Прогноз цен на СБС. Когда лучше закупать?
Читать далее
Экспертное мнение:
Цены на СБС традиционно повышаются с апреля по август по причине повышенного спроса.
17 апреля
Полимерные материалы для дорожного строительства: стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS)
Для улучшения адгезионных свойств асфальтобетонных смесей вместо СБС возможно использование блок со-полимеров второго и третьего поколений. Это стирол-этилен-бутилен-стирол (СЭБС, SEBS) или стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS). Данные продукты обладают более мощными связями между стирольными блоками, более высокой адгезией.
Читать далее