Полиэфирэфиркетон (PEEK) Victrex 90CA30
Угленаполненные
| Марка | 90CA30 |
| Бренд (производитель) | Victrex |
| Особенности | ПЭЭК, наполенный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением. Очень быстрая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный |
| Области применения | Изделия со сложной геометрией, с тонкими пересекающимися секциями или большой длиной потока. Изделия, где требуется высокая прочность в статических и динамических системах. Отличная износостойкость, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент термического расширения. Марка устойчива к химически агрессивным средам |
| Упаковка |
Картонные коробки по 25 кг. Меньшее количество - по запросу |
| Хранение | Хранить в чистом сухом помещении, не открывать упаковку во избежание попадания пыли в продукт, что впоследствии может привести к дефектам покрытия |
| Классификация | Угленаполненные |
Механические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 175°C, МПа | 110 |
| Относительное удлинение при растяжении | ISO 527 | Разрыв, 23°C, % | 1,3 |
| Модуль прочности | ISO 527 | 23°C, ГПа | 27 |
| Напряжение при изгибе | ISO 178 | 23°C, МПа | 360 |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 23°C, ГПа | 24 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 23°C, МПа | 300 |
| Ударная вязкость по методу Шарпи | ISO 179/1eA; ISO 179/1U | С надрезом, 23°C, кДж/м2; Без надреза, 23°C, кДж/м2 | 6; 45 |
| Ударная вязкость по методу Изод | ISO 180/A; ISO 180/U | С надрезом, 23°C, кДж/м2; Без надреза, 23°C, кДж/м2 | 6,5; 40 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 23°C, МПа | 260 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 125°C, МПа | 180 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 275°C, МПа | 65 |
| Напряжение при изгибе | ISO 178 | 125°C, МПа | 250 |
| Напряжение при изгибе | ISO 178 | 175°C, МПа | 120 |
| Напряжение при изгибе | ISO 178 | 275°C, Мпа | 60 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 120°C, МПа | 200 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 200°C, МПа | 70 |
Основные свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Текучесть. Вязкость расплава | ISO 11443 | при 400 °C; Па·с | 260 (при 400 °C) |
Термические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Точка плавления | DSC | °C | 343 |
| Температура стеклования | DSC | °C | 143 |
| Удельная теплоемкость | DSC | 23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹ | 1,8 |
| Коэффициент теплового расширения | ISO 11359 | параллельно с потоком, ˂ Tg, ppm/K-1 | 5 |
| Коэффициент теплового расширения | ISO 11359 | в среднем, ˂ Tg, ppm/K-1 | 40 |
| Коэффициент теплового расширения | ISO 11359 | параллельно с потоком, ˃ Tg, ppm/K-1 | 5 |
| Коэффициент теплового расширения | ISO 11359 | в среднем, ˃ Tg, ppm/K-1 | 90 |
| Температура тепловой деформации | ISO 75-f | 1.8 Mпа; оС | 342 |
| Удельная теплопроводность | ISO 22007-4 | 23ºC, Вт/м*K | 0,95 |
Физические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Плотность | ISO 1183 | гр/см3 | 1,4 |
| Твердость по Шор Д | ISO 868 | 23ºC | 88 |
| Поглощение воды (3,2 мм толщина пластинки) | ISO 62-1 | 24ч, 23°C, % | 0,04 |
| Водопоглощение (погружением) | ISO 62-1 | Баланс, 23°C, % | 0,3 |
Электрические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Объемное сопротивление | IEC 60093 | 23°C, Ω см | 10*5 |
Токсичность свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость материала | EC 60695-2-12 | толщина 2мм, ºC | 960 |
| Индекс токсичности | NES 713 | содержание СО | 0.05 |
| Индекс токсичности | NES 713 | содержание СО2 | 0.12 |
| Индекс токсичности | NES 713 | общее содержание газов | 0.17 |
Переработка свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Температура сушки, время | - | - | 150°C / 3 часа или 120°C / 5 часов |
| Температурные режимы переработки | - | - | 360 / 365 / 370 / 375 / 380°C (Сопло) |
| Температура в зоне загрузки | - | - | Не более 100°C |
| Температура формы | - | - | 170°C - 200°C (макс 250°C) |
| Канал | - | - | Головка / сопло >3мм, коллектор >3.5мм |
| Литник | - | - | >2мм или 0.5 *толщина детали |
| Спиральный поток | - | 1 мм толщина; 3 мм толщина | 130 (380°C сопло, 190°C форма); - |
| Усадка | - | Продольная, % | 0,1 (380°C сопло, 190°C форма) |
| Усадка | - | Поперечная, % | 0,5 (380°C сопло, 190°C форма) |
Перечень документации и сертификатов для продукта:
Контакты менеджеров
Статьи о продукте
Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Новый гибридный процесс формования и инновации в области разработки материалов компании VICTREX
9 октября 2014 г. компания Victrex разработала новый полимер на основе полиакрилэфиркетона (ПАЭК) и инновационную гибридную технологию формования. Новые разработки позволяют инженерам выполнять многослойное формование на основе ПАЭК-композита армированных стекловолокном материалов VICTREX® PEEK, которые отливаются под давлением.
Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Похожие товары
| Типы | Бренд | Марка | Класс | Осн. свойства | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 90G | Ненаполненные | Ненаполненный ПЭЭК. Гранулы глубокой очистки для литья под давлением. Высокая текучесть. Пригоден для контакта с пищевыми продуктами, FDA совместим. Цвет натуральный / бежевый. | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 150CA30 | Угленаполненные | ПЭЭК, на 30% угленаполненный. Гранулы для литья под давлением. Быстрая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 450CA30 | Угленаполненные | ПЭЭК, наполненный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением и экструзии. Стандартная текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищей. | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 650CA30 | Угленаполненные | Высокоэффективный термопластичный материал, на 30 % стеклонаполненный Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Полукристаллический. Гранулы для литья под давлением и экструзии. Низкая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный |