Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений

Современные методы добычи, использующиеся в нефтегазовой отрасли, отличаются растущим уровнем нагрузки на оборудование. От добычных инструментов требуется большая долговечность — от 10 до 20 лет — в экстремальных эксплуатационных условиях, включая высокие температуру и давление. Кроме того, новейшие методы, например, система забойной телеметрии (MWD), каротаж во время бурения (LWD) и системы телеметрической передачи данных требуют электронной передачи критически важных данных, поэтому надежность оборудования является необходимостью. Полимер VICTREX PEEK доказал, что готов ответить на эти вызовы. Ярким примером является материал VICTREX PEEK 450G, характеристики которого превышают требования стандарта NORSOK M710. Этот материал способен выдерживать концентрацию H2S в 10 раз выше, чем необходимо по указанному стандарту. Данный термопласт также обладает превосходной стойкостью к агрессивным и корродирующим химикатам, из-за которых часто происходят сбои в добыче. Великолепные свойства полимера VICTREX PEEK испытываются и документируются уже более 35 лет. 

В будущем нетрадиционные буровые площадки, где требуется использование высокоэффективных защитных рукавов для каротажного оборудования, послужат прекрасным подтверждением необходимости использования композитных материалов на основе VICTREX PEEK. К многочисленным преимуществам этих композитов в сравнении с металлами относятся высокая прочность, жесткость и небольшой вес. Композиты на основе VICTREX PEEK, как правило, весят на 40% меньше алюминия, на 55% меньше титана и на 70% меньше стали. К наиболее заметным преимуществам деталей из этих материалов относятся простота установки и более быстрый и эффективный ввод в эксплуатацию. Кроме того эти материалы обладают малым тепловым расширением, которое составляет примерно 1/6 теплового расширения стали. Наряду с общей стабильностью геометрических размеров, малое тепловое расширение позволяет использовать меньшие допуски, что содействует прецизионному изготовлению оборудования. Кроме того, композитные материалы на основе VICTREX PEEK могут сочетать высокое электрическое сопротивление с низким уровнем создаваемых электромагнитных помех. Таким, образом, эти материалы являются пригодными к использованию в оборудовании для внутрискважинного каротажа, где требуются композитные материалы, армированные волокном. Композитные термопласты доказали свою более высокую устойчивость в условиях высокой температуры и давления и более высокую стойкость к химикатам в сравнении с термореактивными пластмассами.

В сочетании с прекрасной технической репутацией решений на основе VICTREX PEEK, проверенная технология AFP, разработанная компанией Automated Dynamics позволяет создавать превосходные композитные материалы путем послойной укладки волокна. Этот метод обладает множеством преимуществ в сравнении с автоклавированием, а при использовании лазерного нагрева он в некоторых случаях позволяет увеличить производительность в 10 раз.

По словам представителя компании Automated Dynamics Бретта Кимбалла, внутрискважинное оборудование часто требует использования композитов с непрерывным волокном, изготовленных на основе полимера VICTREX PEEK, именно за счет более высокого модуля жесткости и более высокой прочности в сравнении с композитными материалами на основе полимеров с короткой длиной волокон. К таким видам оборудования относятся защитные кожухи антенн при различных измерениях, выполняемых с помощью каротажа во время бурения, электрические и конструкционные изоляторы (муфты) для забойной телеметрии, а также защитные кожухи и рукава для систем телеметрической передачи данных.

Еще одним крупным преимуществом композитных материалов на основе VICTREX PEEK является их гидролитическая стабильность: коэффициент влагопоглощения для этих материалов составляет примерно 0,2%. Термореактивные пластмассы, как правило, поглощают 2% влаги, что может привести к нестабильности геометрических размеров и растрескиванию. Композитные материалы на основе термопластов также поддерживают стыкование композитных и металлических деталей. Кроме того компания Automated Dynamics успешно использует пленки APTIV®, изготовленные из PEEK в качестве соединительного средства для многочисленных областей применения.

Выдающиеся свойства и обрабатываемость композитных материалов на основе VICTREX PEEK, позволяет использовать их в самом разнообразном внутрискважинном и подводном оборудовании. Дальнейшая разработка материалов на основе PEEK будет идти в ногу с предъявлением все более жестких требований в нефтегазовой отрасли. Представители данной отрасли могут быть уверены, что испытания композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK в экстремальных условиях продолжат обеспечивать их великолепные эксплуатационные характеристики, благодаря которым эти материалы будут оставаться предпочтительной альтернативой металлам и термореактивным пластмассам на нефтяных и газовых месторождениях.

              Рисунок1.jpg

Авторы статьи - эксперты компании Руспласт

О компании Victrex
Головной офис компании Victrex Polymer Solutions, подразделения компании Victrex plc, расположен в Великобритании. Компания является ведущим поставщиком решений в области материалов на основе поларилэфиркетонов, например полимера PEEK VICTREX®, покрытий VICOTE®, пленок APTIV® и труб VICTREX Pipes™. Эти материалы используются в на самых различных рынках и предлагают исключительное сочетаний свойств, помогающих изготовителям оборудования, проектировщикам и обрабатывающим предприятиям выйти на новый уровень экономии затрат, качества и эксплуатационных характеристик. Производство всех материалов Victrex выполняется согласно полученной компанией сертификации по стандарту ISO 9001:2008.
VICTREX® является зарегистрированным товарным знаком компании Victrex Manufacturing Limited в США Европейском Сообществе и других странах. VICTREX PIPES™ является товарным знаком компании Victrex Manufacturing Limited. PEEK-ESD™, HT™, ST™ и WG™ являются товарными знаками компании Victrex plc. VICOTE® и APTIV® являются зарегистрированными товарными знаками компании Victrex plc.  


О компании Automated Dynamics 
В течение 30 лет компания Automated Dynamics занимается изготовлением усовершенствованных волоконных композитных материалов и высокопроизводительного оборудования для обработки композитов, использующихся в экстремальных условиях по всему миру. Наше инженерно-техническое обслуживание, а также разработанные нами технологии укладки волокна и ленты, обеспечивают выпуск легковесных конструкций, позволяющих решать сложные проблемы. Компания Automated Dynamics является признанным лидером в области инноваций. Компания произвела тысячи композитных структур, а наше автоматическое оборудование работает в 17 странах мира. 

Для получения дополнительной информации обращайтесь на веб-сайт www.automateddynamics.com.


Руспласт - эксклюзивный дистрибьютор Victrex в России.

По всем вопросам звоните : +7 495 134-33-14, пишите: rusplast@rusplast.com




Опубликовано: 24.03.2014
Смотрите также:
27 июля Экспертное мнение специалистов компании Руспласт о глобальном рынке Инженерных Пластиков

В компанию Руспласт обратились специалисты американской консалтинговой компании PersistenceMarketResearch с целью получения экспертной оценки рынка Инженерных полимеров России. Данные, предоставленные нашими экспертами, будут использованы для работы по изучению глобального рынка Инженерных Пластиков. По итогам данного исследования основные результаты будут предоставлены в компанию Руспласт.

Читать далее
5 июня Высокопрочные крепёжные композиты из полиэфирэфиркетона Victrex для авиастроения и медицины
Швейцарский производитель деталей для авиационной, космической, автомобильной и медицинской техники Icotec AG разработала уникальный процесс формования деталей литьём под давлением, при котором термопластичные композитные элементы в окончательном изделии приобретают прочность, превосходящую сталь, алюминий и титан. 

Читать далее
24 декабря Уникальный Полимер Victrex PEEK 381G для кабельной промышленности
Victrex PEEK 381G для оболочек и кабельного покрытия уже производится в России!
Требования к кабелям все время возрастают из-за все более жестких условий эксплуатации, агрессивных сред, повышения производительности, для удовлетворения таких требований необходимы высокоэффективные материалы.

Читать далее
23 ноября Полимер PEEK VICTREX® превышает требования стандарта NORSOK M710
PEEK VICTREX® демонстрирует отличные результаты в самых жестких условиях, характерных для нефтегазовой отрасли
Читать далее